液壓中心架是在生產加工中徑向支承轉動工件的輔助設備。加工時，與工件無相對性徑向移動。應用液壓中心架切削工件能避免軸的加工偏差增大。那這個是什么原理呢？下邊請隨小編一起去認識一下：

切削工件時，穩固軸的方法通常是選用軸的一邊用頭架卡盤夾持，或用頭架頂緊，另一頭用尾架的頂部將軸支承起來。當數控刀片接近軸中間的時候，工件會受到本身重力和數控刀片徑向切削力的作用，產生形變，使軸產生不同程度的彎折，使生產加工產生偏差，進而造成加工完成后的軸變成腰鼓形，即中間大，兩邊較小的樣式。縱截面統一性和圓度沒法獲得確保。在工件中間部分應用一只液壓中心架，就可以提升軸的彎曲剛度，以確保工件在生產過程中不會展現腰鼓形不直度和“讓刀”狀況。另一方面，此作法也可以防止系統震動狀況的產生，進而避免了軸的生產加工偏差增大。

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